روزاني آپريشن ۾ هڪفائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين، معاون گيسن جي صحيح چونڊ ۽ گئس پائيپ لائينن جو صحيح ڪنيڪشن معيار، سامان جي استحڪام، ۽ سروس جي زندگي کي گهٽائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. هيٺ ڏنل
معياري گئس گهرجن ۽ پائپ لائن ڪنيڪشن هدايتون بيان ڪري ٿو3015 فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين.
پهرين قسم جا معاون گيس ۽ استعمال
آڪسيجن (O₂)
1. پاڪائي جي گهرج: ≥ 99.95٪. جيڪڏهن آڪسيجن جي پاڪائي ڪافي نه آهي (مثال طور، 99.95٪ کان گهٽ)، اهو غير مستحڪم شعلي جي گرمي پد، ڪٽڻ جي رفتار ۾ گهٽتائي، ڪٽڻ جي مٿاڇري جي سخت آڪسائيڊيشن، ۽ سليگ چپکڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. اهي
مسئلا نه رڳو پروسيسنگ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا پر جمع ٿيل سليگ جي ڪري نوزل کي به نقصان پهچائي سگهن ٿا.
2. مکيه درخواست: ڪاربان اسٽيل ڪٽڻ.
3. ڪم: ٻرڻ جي سهولت ڏيندڙ گئس جي طور تي، آڪسيجن ڪٽڻ جي رفتار وڌائي ٿي. ڪٽڻ دوران، اهو لوهه سان رد عمل ڪري اضافي گرمي پيدا ڪري ٿو، جيڪو تيز سوراخ ڪرڻ ۽ ٿلهي پليٽ ڪٽڻ کي آسان بڻائي ٿو.
نائٽروجن (N₂)
1. پاڪائي جي گهرج: ≥ 99.95٪.
2. مکيه استعمال: اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم مصر، ۽ ٻيون غير فيرس ڌاتو.
3. ڪم: هڪ غير فعال گئس جي طور تي، نائٽروجن ڪٽڻ دوران ڌاتو جي مٿاڇري تي آڪسائيڊشن کي روڪي ٿو، هڪ هموار ۽ روشن ڪٽ ڪنڊ کي يقيني بڻائي ٿو. اهو انهن ايپليڪيشنن لاءِ مثالي آهي جن کي اعليٰ معيار جي ڪٽ ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي.
دٻيل هوا (هوا)
1. پاڪائي جي گهرج: هوا صاف ۽ خشڪ هجڻ گهرجي، پاڻي، تيل ۽ ڪنهن به نجاست کان پاڪ هجي.
2. مکيه استعمال: پتلي ڪاربان اسٽيل ۽ پتلي اسٽينلیس سٹیل.
3. ڪم: دٻيل هوا قيمت-مؤثر آهي ۽ وچولي کان پتلي پليٽن کي ڪٽڻ لاءِ موزون آهي. اهو پيداوار جي قيمتن کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو پر وڌيڪ مناسب آهي جتي انتهائي اعليٰ معيار جي ضرورت ناهي.
ٻيو گئس پائپ لائن ڪنيڪشن
آڪسيجن ڪنيڪشن
1. مشين جي پوئين پاسي واري آڪسيجن پورٽ کي پريشر ريگيوليٽر (آڪسيجن گيج) ذريعي آڪسيجن سلنڈر سان ڳنڍيو وڃي.
2. مستحڪم ڪٽنگ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ آڪسيجن ريگيوليٽر آئوٽ پُٽ پريشر کي تقريباً 0.5 MPa تائين ترتيب ڏيو.
نائٽروجن/هوا جو ڪنيڪشن
1. مشين جي پوئين پاسي واري نائٽروجن/ايئر پورٽ کي ريگيوليٽر ذريعي يا ايئر ڪمپريسر سان نائٽروجن سلنڈر سان ڳنڍي سگهجي ٿو.
2. نائٽروجن ريگيوليٽر آئوٽ پُٽ پريشر کي 1.6 MPa کان مٿي ترتيب ڏيو.
3. صاف ۽ مستحڪم هوا جي فراهمي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ايئر ڪمپريسر کي ريفريجريٽيڊ ڊرائير ۽ درست فلٽر سان ليس هجڻ گهرجي.
ٽيون آپريشنل احتياط
1. گيس جي پاڪائي جي چڪاس
ڪٽڻ جي خرابين، آڪسائيڊيشن جي رنگت، يا غير معياري گئس جي معيار جي ڪري آپٽيڪل حصن جي آلودگي کان بچڻ لاءِ باقاعدي طور تي گئس جي پاڪائي جي جانچ ڪريو.
2. پائپ لائن جي صفائي ۽ سيلنگ
ڪنيڪشن کان اڳ پڪ ڪريو ته پائپ لائنون پاڻي، تيل ۽ مٽيءَ کان پاڪ آهن.
گئس جي رساو کي روڪڻ لاءِ ڪنيڪشن سخت ۽ محفوظ هجڻ گهرجن، جنهن جي نتيجي ۾ ناکافي دٻاءُ ۽ خراب ڪٽنگ ڪارڪردگي ٿي سگهي ٿي.
3. دٻاءُ ۽ وهڪري جو ڪنٽرول
مختلف مواد ۽ ٿولهه کي مختلف گئس پريشر جي ضرورت هوندي آهي. آپريٽرن کي مخصوص عمل جي گهرجن مطابق پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيڻ گهرجي.
تمام گهٽ دٻاءُ نامڪمل ڪٽ يا گهڻي گڙٻڙ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جڏهن ته تمام گهڻو دٻاءُ غير ضروري گئس جي استعمال جو سبب بڻجي سگهي ٿو يا ڪٽ جي معيار کي منفي طور تي متاثر ڪري سگهي ٿو.
4. حفاظتي احتياط
آڪسيجن سلنڈرن کي گرمي جي ذريعن ۽ ٻرندڙ مواد کان پري رکڻ گهرجي. انهن کي سڌو ۽ محفوظ طور تي رکڻ گهرجي ته جيئن ٽپڻ کان بچي سگهجي.
نائٽروجن يا دٻيل هوا کي هٿ ڪرڻ وقت، آپريٽرن کي امڪاني هاءِ پريشر ليڪ کان بچائڻ لاءِ حفاظتي چشما ۽ دستانا پائڻ گهرجن.
گيس سپلاءِ سسٽم جو باقاعدي معائنو ڪريو ته جيئن حفاظتي والوز، ريگيوليٽر ۽ ٻيا جزا صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيا آهن.
ٿڪل
3015 ليزر ڪٽنگ مشين سان ڪٽڻ جي معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ معاون گيسن جي صحيح چونڊ ۽ استعمال ضروري آهي. آپريٽرن کي گئس جي پاڪائي، دٻاءُ،
۽ پائپ لائن ڪنيڪشن، باقاعده سار سنڀال ۽ معائنو ڪندي، مستحڪم آپريشن ۽ بهترين ڪٽڻ جي ڪارڪردگي جي ضمانت ڏيڻ لاءِ.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-24-2025
